山东美奂橡塑有限公司

皮带清扫器P型聚氨酯刮板厂家定制

P 型聚氨酯回程清扫器完整说明书【说明仅供参考】

一、产品概述

P 型清扫器又称二级回程清扫器、二道清扫器，是皮带机配套精扫设备，*须搭配 H 型头部清扫器联合使用。安装在机头滚筒后方回程皮带的上表面，清理 H 型清扫遗留的湿煤泥、黏土、细煤粉、粉料黏性附着物，解决回程皮带 带料散落、滚筒粘料、托辊裹泥、皮带跑偏、扬尘污染等问题。 适配煤矿、电厂、砂石、水泥、冶金、港口等输送场景；煤矿井下选用阻燃抗静电聚氨酯款，满足防*要求。适配单向输送带，V 型分段结构适配皮带接头多、皮带轻微凹凸变形工况，清扫贴合度优于平直清扫器。

二、整体结构组成

整套分为主梁支架、分段聚氨酯刮刀、双侧弹簧张紧总成、压板紧固件四部分，模块化易维修：

承重主梁机架 加厚圆管碳钢主梁，整体喷漆 / 热镀锌防腐，抗震动不易变形；长度匹配皮带宽度，中心线可精准对中。底座支持螺栓锁紧、现场焊接两种固定，震动大设备可加焊加固筋板。

分段聚氨酯刮刀（易损件） 常规单块长度 200mm 模块化拼接，哪块磨损单独更换，无需整体拆机更换；

常规：耐磨聚氨酯，硬度 75~85A，偏软柔韧，适配黏湿物料，不伤皮带；干硬细料可选高硬度聚氨酯；

煤矿井下：阻燃抗静电聚氨酯，防静电、符合煤矿要求规范；

优势：低摩擦、韧性高，不会划伤输送带橡胶，耐受反复弯折贴合凹凸皮带表面。

弹簧自适应张紧机构 左右双弹簧 + 调节丝杆 + 锁紧螺母，弹簧持续提供压力；刮刀磨损后自动向前补偿行程，长期保持刮刀贴紧皮带，减少人工频繁调松紧；可同步调节左右压力，杜绝单边偏磨。

压紧压板组件 压板、防松螺栓、平垫，牢牢固定每一段刮刀，防止高速运转刮刀翘边、抖动、脱落。

三、核心技术参数

适配皮带宽度：650/800/1000/1200/1400/1600/1800/2000mm，尺寸可定制。

适用皮带线速度：≤4.5m/s；皮带速度＞3.5m/s 建议加厚聚氨酯刮刀。

使用温度：普通聚氨酯 - 30℃~70℃；耐高温聚氨酯120℃适配熟料、高温粉料。

标准安装夹角：刮刀与皮带夹角 45°~60°；煤泥、高黏物料调至 35°~45°。

合理压紧量：皮带运转时聚氨酯轻微压缩 2~4mm，轻压贴合，严禁硬顶皮带。

刮刀有效宽度：比皮带总宽窄 50~100mm，避让皮带两侧挡边，防止磨坏皮带边缘。

适配皮带：硫化热粘皮带、带机械接头皮带均可使用，柔性缓冲不易磕碰接头。

四、标准安装位置与安装步骤

1. 安装位置要求

安装在机头卸料滚筒后方 300~800mm 回程平直皮带段，皮带无上下大幅度跳动；清扫器整体中心线与输送带中心线完全重合，保*全幅均匀接触皮带。

2. 标准化安装流程（必须断电上锁）

安全闭锁：整机停机断电、挂牌，确认皮带完全静止，禁止带电作业。

定位固定：把两侧支架固定在输送机机架，保证横梁水平无倾斜，机架震动大务必加固。

装配刮刀：分段聚氨酯刮刀依次卡入卡槽，压板均匀压紧，所有刮刀端面齐平，无松动、翘角。

张力与角度调节：左右丝杆弹簧同步调节，整条刮刀完整贴合皮带，两侧压紧力度保持一致；黏料重适当加大压力，干料减小压力。

空载试机：空转运行 10 分钟，无尖锐摩擦异响、无刮刀弹跳、皮带无划痕；空载正常后带料试运行验收。

五、产品核心优势

专攻黏湿残料 H 型清大块干料，P 型精细化清理煤泥、黏土、细灰，双重清扫基本实现皮带无残料，根治回程撒料。

适配皮带接头 分段 V 型柔性贴合，皮带多接头、轻微起伏依旧贴紧清扫，整块刮刀容易出现接头悬空扫不干净。

运维成本更低 200mm 小块模块化刮刀，局部磨损只换单片，不用整组更换，停机时间短、耗材省钱。

护皮带寿命 软质聚氨酯柔性接触，不会割伤皮带胶面；弹簧恒压不会因压力过大磨耗皮带。

耐恶劣工况 防水耐潮、抗粉尘腐蚀，露天、井下潮湿环境不易老化开裂；井下阻燃款规避瓦*静电风*。

六、分行业选型方案

煤矿井上、洗煤厂：常规软质聚氨酯 P 型清扫器，适配湿煤泥、粘煤；煤泥严*可搭配软聚氨酯。

煤矿井下：阻燃抗静电 P 型聚氨酯清扫器，具备**资质，防静电防*。

火电厂、水泥厂：标准耐磨聚氨酯，清理煤粉、水泥细灰，耐高温款适配高温熟料皮带。

砂石骨料厂：中高硬度聚氨酯，清理砂石细粉，配合 H 重型清扫器成套使用。

化工、粮食输送：低硬度食品级聚氨酯，无掉屑、耐腐蚀，清扫粉料无杂质污染。

七、日常巡检保养及更换规范

每班巡检

观察清扫效果：皮带残留黏料变多，多为刮刀磨损、弹簧松弛。

听噪音：刺耳摩擦声 = 压力过大；撞击异响 = 刮刀松动、夹入碎石。

清理刮刀表面结块煤泥硬块，硬物极易磨破皮带。

每周定期保养

紧固全部支架、压板、弹簧锁紧螺栓，防止震动松脱。

复测左右弹簧张力，刮刀磨损同步补调行程，保证受力均匀。

检查主梁有无弯曲变形、焊缝开裂。

刮刀更换判定

聚氨酯耐磨层剩余厚度≤5mm，立即更换，防止金属底座刮伤皮带。

刮刀开裂、分层、掉块、硬化失去弹性，*须换新。

刮刀单边严重偏磨，无法调张力修正，更换整组刮刀。

简易换刀步骤

停机断电→释放弹簧压力→松开压板螺栓→抽出磨损单块刮刀→装入新聚氨酯块→找平锁紧→重新校准弹簧压力→空载试机。

八、常见故障排查

表格

故障现象	原因	解决办法
黏料清扫不干净，皮带带泥	弹簧压力不足；安装角度偏大；刮刀磨损变软	调紧弹簧；减小夹角；更换新刮刀
皮带出现胶皮划痕磨损	压紧力太大；刮刀有毛刺；金属底座接触皮带	调松弹簧；打磨刮刀；更换磨损刮刀
刮刀单侧严重磨损	清扫器安装歪斜、左右弹簧压力不一致	校正居中，两侧弹簧同步调节
刮刀运行弹跳震动	机架固定不牢；回程皮带抖动剧烈	加固支架；加装回程压带托辊
弹簧短期疲劳失效	长期压力过大	降低压紧力，遵循轻压长效原则

九、使用禁忌

不可用于双向反转皮带，双向输送选用 N 型可逆清扫器。

严禁为追求清扫效果过度拧紧弹簧，压力过大会加速皮带、刮刀老化，加重电机负荷。

不可将主梁支架完全焊死，刮刀磨损无调节余量，后期无法补压。

井下严禁使用普通非阻燃聚氨酯，存在瓦*静电安*隐*。

设备检修、更换刮刀必须断电上锁，禁止皮带运转时伸手清理杂物。

十、成套搭配方案（推荐标配）

H 型一级头部清扫器（清大块）+P 型二级回程清扫器（清黏泥）+V 型空段清扫器（尾部防进渣），配套导料槽、防溢裙板、缓冲床、挡尘帘，实现清扫、缓冲、密封抑尘一体化，大幅减少扬尘、撒料、皮带磨损。

十一、P 型与 H 型清扫器核心区别

表格

项目	H 型清扫器（一级）	P 型清扫器（二级）
安装位置	机头卸料滚筒正面	机头后回程皮带上表面
清扫重点	大块矿石、原煤、干硬粗料	煤泥、黏土、细粉尘、黏性残留
结构特点	整体刮刀，硬质适配重料	分段 V 型，柔韧适配凹凸皮带
材质硬度	偏高耐磨	偏软柔韧，主打不伤皮带
适配	无接头平整皮带优	皮带接头多、湿黏工况首选

山东美奂橡塑，2026.8.仅供参考