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输送带粘料清洁设备皮带滚刷清扫器
适用范围
广泛适用于煤矿井下、露天矿山、火力发电厂、港口码头、砂石料场、水泥厂、化工厂、粮食仓储等所有皮带输送场景，适配各类带宽、常规带速的皮带输送机，是解决皮带回程带料、扬尘积灰、物料撒漏、设备运维损耗的专用清扫设备。
无动力滚刷清扫器产品说明书
【说明仅供参考】
一、产品简介
无动力滚刷清扫器又称无源滚刷清扫器、皮带机旋转毛刷清扫器，是适配皮带输送机回程皮带的专用被动清扫设备。产品无需电机、电源及电控系统，依靠皮带运行摩擦力驱动滚刷反向旋转，自动清扫输送带表面残留煤粉、矿粉、砂石、黏土、粉尘及细小粘连物料，有效解决皮带回程带料、落料堆积、机架积灰、皮带跑偏磨损等行业痛点。广泛应用于煤矿、火电、港口、建材、化工、粮食输送等大宗物料输送工况，是替代传统刮刀清扫、实现皮带深度清洁、降本减耗、安全生产的核心配套设备。
二、工作原理
无动力滚刷清扫器整体安装于输送机头部滚筒下方回程皮带位置，通过支座与机架稳固连接。设备依靠压带辊与回程皮带表面的贴合摩擦力获取动力，皮带运行时带动摩擦辊同步转动，经传动结构驱动毛刷滚轴反向旋转，滚刷转动方向与皮带运行方向相反，全面刷除皮带表面附着的残余物料与粘结杂物，实现动态、持续、全自动清扫作业，全程零电力消耗、零人工干预。
三、产品材质与结构
1、刷体刷：主流采用高耐磨改性尼龙螺旋刷毛，韧性强、抗弯折、耐磨损、不易脱落，适配干粉、潮湿轻微粘性物料场景；重载工况可选钢丝刷毛，适配硬质粉尘、高温耐磨清扫场景。刷毛螺旋排布，清扫覆盖面均匀，清扫阻力小。
2、滚刷主轴：采用高强度无缝钢管材质，承载力强、不易变形、耐腐蚀，可长期连续运转。
3、机架壳体：选用加厚碳钢喷漆/镀锌材质，防锈防腐、结构稳固，抗冲击、不易晃动，适配户外、高粉尘、潮湿复杂工矿。
4、传动结构：封闭式链条传动，传动稳定、不易卡顿，防尘防堵，使用寿命更长，免频繁维护。
四、主要产品参数
1、适配带宽：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm（定制）
2、驱动方式：无动力被动摩擦驱动，0功率、零耗电
3、适配带速：0.8～4.0m/s，适配常规工业皮带输送机运行速度
4、工作温度：-20℃～75℃，耐候性强，适配室内外工矿环境
5、清扫方式：反向旋转动态清扫，全面清扫皮带残料
五、产品核心优势
1、零能耗免驱动：无需电机电源、无需接线布线、无需电控装置，依靠皮带自带动力运行，节能降耗，无用电安全隐患，适配井下防爆等特殊工况。
2、清扫效果好：反向螺旋滚刷全面清扫，可**清理细粉尘、轻微粘料、细碎残渣，弥补传统刮刀清扫清灰不干净、易积料的缺陷，避免回程带料撒料问题。
3、不伤皮带、保护设备：柔性毛刷接触清扫，无硬性刮擦磨损，不会划伤、撕裂输送带，有效延长皮带使用寿命，减少皮带跑偏、积料磨损故障。
4、结构稳固、寿命长久：封闭式传动、加厚机架、耐磨刷毛，抗冲击、防卡顿、防积灰，可24小时连续作业，故障率低，大幅降低运维成本。
5、安装便捷、适配性广：整体模块化结构，无需改造设备主体，拆装简单、调试方便，适配各类固定式、移动式皮带输送机，可根据现场带宽、工况定制规格。
六、安装使用说明
1、场地清理：清理输送机头部下方回程皮带安装区域的杂物、积料与障碍物，保证安装空间充足、机架平整牢固。
2、固定机架：将清扫器整体支座对齐机架安装位置，水平校正后紧固固定螺栓，确保设备整体稳固、无晃动偏移。
3、调节贴合度：微调压带辊高度与松紧度，使压带辊与回程皮带轻微贴合，保证可依靠摩擦力正常驱动滚刷，同时避免过度压紧增大运行阻力。
4、调试运行：空载启动皮带输送机，检查滚刷旋转状态，确认转动顺畅、无卡顿、无异常异响，清扫覆盖面均匀即可投入正常作业。
5、配套使用：可搭配头部聚氨酯清扫器、导料槽挡尘帘配套使用，形成完整皮带清扫密封体系，全面提升输送系统清洁抑尘效果。
七、安装与使用注意事项
1、设备安装必须保持水平居中，严禁倾斜偏移，避免单侧受力不均导致滚刷偏磨、清扫不均、传动卡顿。
2、压带辊贴合力度需适中，过松无法驱动滚刷、清扫失效；过紧会增大皮带运行阻力，造成皮带磨损、能耗增加。
3、运行过程中禁止硬物、大块物料卡入滚刷与皮带间隙，避免造成刷毛断裂、主轴变形、皮带损伤。
4、定期巡检设备运行状态，及时清理滚刷缠绕杂物、积灰结块，检查链条传动松紧度，保证传动顺畅、清扫稳定。
5、发现刷毛严重磨损、脱落、变形或传动卡顿、异响异常时，需及时停机检修、更换配件，避免影响清扫效果。
6、禁止私自改装传动结构、裁剪刷毛、更改安装位置，非标工况需提前定制适配型号，避免设备失效、皮带损坏隐患。
7、长期停机闲置时，需清理干净滚刷残留物料，放置干燥通风环境，避免潮湿锈蚀、刷毛老化变形。
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